發(fā)布時(shí)間：2019-11-27 15:42:55    點(diǎn)擊：

       金剛石微粉是指顆粒度細(xì)于36/54微米的金剛石顆粒，有單晶金剛石微粉和多晶金剛石微粉。由于單晶金剛石微粉產(chǎn)量大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，行業(yè)內(nèi)一般將金剛石微粉專(zhuān)指單晶金剛石微粉，單晶金剛石微粉是由靜壓法人造金剛石單晶磨粒，經(jīng)過(guò)粉碎、整形處理，采用超硬材料特殊的工藝方法生產(chǎn)。 金剛石微粉硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探、拋光等。金剛石微粉是研磨拋光硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、光學(xué)玻璃等高硬度材料的理想原料。金剛石微粉制品是利用金剛石微粉加工制成的工具和構(gòu)件，且對(duì)三維混合機(jī)的要求很高。 
        金剛石制品是利用金剛石材料加工制成的工具和構(gòu)件，應(yīng)用十分廣泛。金剛石微粉及制品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、電子、航空、航天、光學(xué)儀器、玻璃、陶瓷、石油、地質(zhì)等部門(mén)，隨著技術(shù)和產(chǎn)品的不斷發(fā)展，金剛石微粉及制品的利用領(lǐng)域還在不斷拓寬，混合機(jī)也在不斷的更新，由于金剛石微粉的混合設(shè)備以高效的雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)為主。
        金剛石制品一般都是幾種物料粉體在一起混合之后，經(jīng)過(guò)特殊的處理所做成的制品，而混合的時(shí)候因?yàn)槊糠N物料的不同，存在輕重粉的問(wèn)題，對(duì)于三維混合機(jī)的要求也非常高。         金剛石微粉雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)之神奇混合功能展現(xiàn)在眾多方面！由于雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的容器內(nèi)再疊加全尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)的螺帶葉片，并且與料筒以相同方向、兩倍于料筒的轉(zhuǎn)速度。這樣容器與葉片就會(huì)裹挾漂浮于上方的輕粉壓入主體重粉中，從而使輕、重粉得以均勻混合；而有些做傳統(tǒng)混合機(jī)的廠家也意識(shí)到這樣的混合原理，想在原來(lái)傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上改動(dòng)解決混合過(guò)程中的輕、重粉不易混合的難題，比如在傳統(tǒng)雙錐混合機(jī)里面加入旋轉(zhuǎn)的螺帶葉片；這樣改動(dòng)的雙錐混合機(jī)并不能解決輕重粉不易混合的難題；因?yàn)殡p錐混合機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其加入的螺帶葉片很小，當(dāng)混合過(guò)程中輕粉漂浮于上方時(shí)，其葉片不能裹挾到上方輕粉參與混合。
        雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)裝載率高達(dá)85%，這樣可以減少輕粉漂浮的空間，同時(shí)增加粉體內(nèi)部堆積壓力。料筒轉(zhuǎn)動(dòng)保證物料沒(méi)有死角，螺帶葉片對(duì)物料進(jìn)行剪切、攪拌、穿插、裹挾是混合的主要方式；而傳統(tǒng)雙錐、三維和V型混合機(jī)主要靠重力擴(kuò)散混合，料筒內(nèi)部必須留下足夠的對(duì)倒空間，蕞佳裝載率不高于50%，輕粉懸浮空間太大，不利于輕、重粉混合；這個(gè)也是雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)比傳統(tǒng)混合機(jī)能更好的解決輕、重粉不易均勻混合難題的原因之一。

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