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先進陶瓷混合設備決定了產(chǎn)品性能

發(fā)布時間:2020-08-07 09:08:01    點擊:
       陶瓷是具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、高硬度、高強度、低蠕變速率等優(yōu)異力學、熱學、化學性能,常用于各種結(jié)構(gòu)部件的先進陶瓷。由于陶瓷還具有良好的隔熱材料,少數(shù)陶瓷還具有半導體的特性,這些特性就需要陶瓷材料的生產(chǎn)工藝更為先進,這就需要高效先進的陶瓷混合設備。 
       陶瓷具有優(yōu)越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特色,因此,在非常嚴苛的環(huán)境或工程應用條件下,所展現(xiàn)的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機械性能,在材料工業(yè)上已倍受矚目,其使用范圍亦日漸擴大。而全球及國內(nèi)業(yè)界對于高精密度、高耐磨耗、高可靠度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴格,因而陶瓷產(chǎn)品的需求相當受重視,其市場成長率也頗可觀,混合對于產(chǎn)品性能來說至關(guān)重要,先進的雙運動混合設備專門用于先進陶瓷材料混合工藝。
       先進陶瓷混合設備決定了產(chǎn)品性能!簡單來說,當一種組元無法實現(xiàn)目標功能,需要添加其他組元來輔助實現(xiàn)時,混合隨之出現(xiàn)。所謂的混合就是用機械的或流體動力的方法,使兩種或多種物料相互分散,而達到空間內(nèi)均勻分布的狀態(tài)。粉末的混合有其獨特性,主要是因為,單體的粉末顆粒是固體,而大量粉末表現(xiàn)出集體流體特點。因此,在粉末混合時既要考慮單個的固體運動特點,也要兼顧集體的可流動特點。
陶瓷混合設備
        金合雙運動混合設備在轉(zhuǎn)動的容器內(nèi)再疊加全尺寸轉(zhuǎn)動的螺帶葉片,并且與料筒以相同方向、兩倍于料筒的轉(zhuǎn)速度。這樣容器與葉片就會裹挾漂浮于上方的輕粉壓入主體重粉中,從而使輕、重粉得以均勻混合;而有些做傳統(tǒng)混合機的廠家也意識到這樣的混合原理,想在原來傳統(tǒng)設備基礎上改動解決混合過程中的輕、重粉不易混合的難題,比如在傳統(tǒng)雙錐混合機里面加入旋轉(zhuǎn)的螺帶葉片;這樣改動的雙錐混合機并不能解決輕重粉不易混合的難題;因為雙錐混合機的結(jié)構(gòu)決定了其加入的螺帶葉片很小,當混合過程中輕粉漂浮于上方時,其葉片不能裹挾到上方輕粉參與混合。
        雙運動混合設備裝載率高達80%,這樣可以減少輕粉漂浮的空間,同時增加粉體內(nèi)部堆積壓力。料筒轉(zhuǎn)動保證物料沒有死角,螺帶葉片對物料進行剪切、攪拌、穿插、裹挾是混合的主要方式;而傳統(tǒng)雙錐、三維和V型混合機主要靠重力擴散混合,料筒內(nèi)部必須留下足夠的對倒空間,最佳裝載率不高于50%,輕粉懸浮空間太大,不利于輕、重粉混合;這個也是雙運動混合設備比傳統(tǒng)混合機能更好的解決輕、重粉不易均勻混合難題的原因之一。
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